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            高性價比

            功能性固化劑

            銷售熱線:18107486192
            辦公座機:0731-88207632

            水性環氧混凝土防護底漆

            水性環氧混凝土高滲透防護底漆

            產品分類:水性環氧混凝土防護底漆
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                         水性環氧混凝土高滲透防護底漆



            通過自乳化環氧乳液EP380,乳化淺色透明的油性固化劑MH3150,具有乳膠粒子小,滲透性優,顏色淺,混合粘度低的特點,可有效補強混凝土的強度。建議將水加入EP380中混合后再加入固化劑混合攪拌,即可滾涂或者噴涂、涂刷在混凝土表面。也可兩組分混和均勻后加水稀釋混合,可以在潮濕混凝土或舊混凝土表面施工,也可添加水泥\河砂制成高強環氧膩子或混凝土砂漿。因環氧的自乳化功能,乳膠粒子小,固化后的涂膜硬度高,憎水性好,對多種材質粘接強度好,耐候性好,致密性好,韌性好,抗開裂,耐酸堿,耐化學品,耐濕熱,砂漿操作性好等特點。因固化后的涂膜良好的耐腐蝕性、憎水性和附著力,可有效阻斷水或腐蝕因子進入混凝土中,用于混凝土滲透防腐底涂,水性裝修裝飾膠,彩砂地坪,面涂清漆,砂基防滑車道,瓷磚膠,公路快速修補,混凝土防塵()劑等。


            環氧功能性固化劑,水下固化劑,環氧固化劑,建筑結構膠專用固化劑

            一、       技術指標

            項目

            自乳化環氧EP380

            固化劑MH-3150

            外觀

            白色粘稠乳液

            淺色液體

            25℃粘度(mpas

            1000-2000

            200-300

            固含量

            56

            》99.5

            PH

            7-8

            8-10

            配比

            100:25

            /

              二、   制作成水性環氧砂漿的機械性能:

                       對C40混凝土表面滲透性》1mm

                 抗壓強度(MPa):        40.23天)

                                                     5115天)

                                                     》5828天)

                 劈裂抗拉強度(MPa):     828天)

             抗折強度(MPa):        1228天)

            與舊混凝土正拉粘接強度(MPa): 5.4(干粘接 28天)  舊混凝土破裂

                                                                 3.6(濕粘接 28天)  舊混凝土破裂

            按照下列配方制作的水性環氧砂漿,在21-25°C,濕度45-55%的環境下固化,測得的參數。

             

              三、水性環氧防護底漆參考配方

                     建筑混凝土防護底漆,具有顏色淺,耐黃變,表干快,韌性好,剛性好,附著力滲透力優秀,有效防止混凝土泛堿,修補裂紋,增強混凝土強度,耐水、耐酸堿、耐溶劑、耐鹽霧好等特點。該配方也可作為水性仿古地坪和水性彩砂環氧地坪、水性坡面止滑地面、裝修裝飾膠、瓷磚膠、防水膠等用途使用,尤其適合潮濕混凝土基材。

                    EP380          100份

                    MH3150         25份

                    水性流平劑      少量

                    去離子水         50-125份


            四、制作透水磚及彩砂地坪、防滑車道等工藝建議

            1.  環氧和固化劑稱量準確,用手動電錘(400轉)攪拌器混合均勻,加水攪拌,再和彩砂拌和,為保證彩砂表面充分浸潤,一般粗砂少加水或不加水,細砂適當多加水。理論上盡量少加水,以免因水分揮發不完全導致強度下降。

            2.  適當加入水性增稠劑防止膠水流掛,或加入300-400目硅微粉(純膠3%左右)增大接觸面積,均有利于提高透水磚抗壓強度。

            3.  如需進一步提高透水磚強度,可在高壓成型初步固化后,表面涂刷或含浸水性環氧膠(可在AB混合后加入2-10倍水后使用),常溫養護7天后測試強度。

            4.  一般建議膠砂比為1:19(重量),純膠水占比膠砂總重4-6%最合適(不含水)。

            5.  注意空氣濕度和溫度的影響。一般要求溫度10°C以上,濕度85%以下施工。野外施工注意選擇氣候條件,空氣對流、太陽直曬、空氣干燥等均有利于水份的揮發。

            6.  提高強度的辦法,提高膠砂比和膠水比,增加用膠量,減少加水量。


            五、包裝貯存

                  1.包裝分20KG塑料桶或者200KG鐵桶裝。可根據客戶要求包裝。

                2.儲存時間應注意密封,置于陰涼干燥處,避免日曬和局部過熱,有條件可置于低溫環境下儲存,有效期不少于二年

                  3.運輸儲存過程中避免高溫、泄露和進水。   





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